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Verfahren zur Lösung des Problems der Gussporosität
Die Druckgussporen sind in Gussteilen weit verbreitet. Die Lösung der Lochfehler von Gussteilen war für viele Hersteller schon immer ein Kopfzerbrechen. Weil
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Shanghai Keboer Castings Group Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von Grauguss- und Sphärogussteilen für Bett-, Werkzeugmaschinen-, Luftdruckpumpenkörper, Gehäuse, Baumaschinengussteile, Landmaschinengussteile und andere Maschinenindustrien und verfügt über das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015
Hochstabile Gusseisenprodukte, OEM/ODM-Hersteller von Metallgussteilen
Kundenspezifische Metallgussprodukte, unsere langfristige und stabile Versorgung mit Teilen aus Grauguss und Sphäroguss, bei der im Furanharzsandverfahren große Gussteile (200–10.000 kg), Werkzeugmaschinengussteile, Baumaschinengussteile, Reduziergussteile und andere große Gussteile usw. hergestellt werden. Verwendung des beschichteten Sandverfahrens zur Herstellung von Chargen kleiner und mittelgroßer Gussteile (1–200 kg), Präzisionsgussteile, Pumpenkörpergussteile, Ventilgussteile, Flanschgussteile, Schalengussteile usw.
We use high-hardness gray iron to make molds, and use high-precision machining centers to process molds, which can ensure that the accuracy error of the product is 0.5MM, and the mold can be used more than 100,000 times. Suitable for making products with high precision and small weight.
The molding machine is used to spray 200 mesh sand into the mold to make the sand shell for casting, which needs to be kept warm for 7-12 hours after casting.
Molds are usually made of metal or wood to ensure their strength and stability. A special resin coating is applied to the inside of the mold, and the resin sand is poured into the mold using a sand making machine and compacted to form a solid sand mold. The liquid metal or alloy is poured into the sand mold and kept warm for 7-48 hours, and the molded casting can be removed.
The mold price is relatively cheap, suitable for the production of large castings and precision requirements are not strict products.
We use high-hardness gray iron to make molds, and use high-precision machining centers to process molds, which can ensure that the accuracy error of the product is 0.5MM, and the mold can be used more than 100,000 times. Suitable for making products with high precision and small weight.
The molding machine is used to spray 200 mesh sand into the mold to make the sand shell for casting, which needs to be kept warm for 7-12 hours after casting.
Advantages: The rough castings have high precision, small machining allowance, and can be mass-produced quickly.
Disadvantage: The molds are expensive and are not suitable for large-scale castings or small-batch castings.
Spectral detection
Number of tests: Once
Srorage period: One year
Tensile test
Material : QT400-15
Result : QT400-18.5
Size inspection
Products : Machine base.
Results : qualified.
Flaw detection
Products : Couplings.
Results : No stomata.
Die Druckgussporen sind in Gussteilen weit verbreitet. Die Lösung der Lochfehler von Gussteilen war für viele Hersteller schon immer ein Kopfzerbrechen. Weil
Die Hauptanwendungsgebiete von duktilen Gussteilen sind Elektronik und Elektrotechnik, Leichtindustrie, Lagerindustrie, Automobilteileindustrie und andere Teileverarbeitung, weil diese
Bei großen Gussteilen besteht der grundlegendste Gesichtspunkt darin, das „thermische Gleichgewicht“ von Gussschrumpfungsfehlern zu lösen. Im Erstarrungsprozess großer
Shanghai keboer Casting Group Co., LTD