Polish 
English 
German 
Spanish 
French 
Italian 
Arabic 
Japanese 
Czech 
Portuguese 
Russian 
Turkish 
Proces rozwiązywania problemu porowatości odlewów
Pory odlewów ciśnieniowych są powszechnie spotykane w odlewach. Jak rozwiązać wady otworów odlewów zawsze było problemem dla wielu producentów. Ponieważ
Menu
Shanghai Keboer Castings Group Co., Ltd. to profesjonalny producent odlewów z żeliwa szarego i sferoidalnego do łóżek, obrabiarek, korpusów pomp ciśnieniowych, obudów, odlewów maszyn budowlanych, odlewów maszyn rolniczych i innych gałęzi przemysłu maszynowego. Firma przeszła certyfikację systemu zarządzania jakością ISO 9001:2015
Produkty żeliwne o wysokiej stabilności, producenci odlewów metalowych OEM/ODM
Indywidualnie dostosowane produkty odlewnicze z metalu, nasze długoterminowe i stabilne dostawy części z żeliwa szarego i sferoidalnego, wykorzystujące proces piaskowania żywicą furanową do produkcji dużych odlewów (200 kg-10000 kg), odlewów obrabiarek, odlewów maszyn budowlanych, odlewów reduktorów i innych dużych odlewów itd. Zastosowanie procesu piaskowania powlekanego do produkcji partii małych i średnich odlewów (1 kg-200 kg) odlewów precyzyjnych, odlewów korpusów pomp, odlewów zaworów, odlewów kołnierzy, odlewów skorup itd.
We use high-hardness gray iron to make molds, and use high-precision machining centers to process molds, which can ensure that the accuracy error of the product is 0.5MM, and the mold can be used more than 100,000 times. Suitable for making products with high precision and small weight.
The molding machine is used to spray 200 mesh sand into the mold to make the sand shell for casting, which needs to be kept warm for 7-12 hours after casting.
Molds are usually made of metal or wood to ensure their strength and stability. A special resin coating is applied to the inside of the mold, and the resin sand is poured into the mold using a sand making machine and compacted to form a solid sand mold. The liquid metal or alloy is poured into the sand mold and kept warm for 7-48 hours, and the molded casting can be removed.
The mold price is relatively cheap, suitable for the production of large castings and precision requirements are not strict products.
We use high-hardness gray iron to make molds, and use high-precision machining centers to process molds, which can ensure that the accuracy error of the product is 0.5MM, and the mold can be used more than 100,000 times. Suitable for making products with high precision and small weight.
The molding machine is used to spray 200 mesh sand into the mold to make the sand shell for casting, which needs to be kept warm for 7-12 hours after casting.
Advantages: The rough castings have high precision, small machining allowance, and can be mass-produced quickly.
Disadvantage: The molds are expensive and are not suitable for large-scale castings or small-batch castings.
Spectral detection
Number of tests: Once
Srorage period: One year
Tensile test
Material : QT400-15
Result : QT400-18.5
Size inspection
Products : Machine base.
Results : qualified.
Flaw detection
Products : Couplings.
Results : No stomata.
Pory odlewów ciśnieniowych są powszechnie spotykane w odlewach. Jak rozwiązać wady otworów odlewów zawsze było problemem dla wielu producentów. Ponieważ
Główne obszary zastosowań odlewów ciągliwych to elektronika i elektrotechnika, przemysł lekki, przemysł łożyskowy, przemysł części samochodowych i obróbka innych części, ponieważ te
W przypadku dużych odlewów najbardziej podstawowym punktem widzenia jest rozwiązanie „bilansu cieplnego” wad skurczu odlewu. W procesie krzepnięcia dużych
Shanghai keboer Casting Group Co., LTD