Russian 
English 
German 
Spanish 
Polish 
French 
Italian 
Arabic 
Japanese 
Czech 
Portuguese 
Turkish 
Процесс решения проблемы пористости отливок
Поры литья под давлением широко распространены в отливках. Как решить дефекты отверстий в отливках, всегда было головной болью для многих производителей. Потому что
Menu
Компания Shanghai Keboer Castings Group Co., Ltd. является профессиональным производителем отливок из серого и ковкого чугуна для станин, станков, корпусов воздушных насосов, кожухов, литья строительной техники, литья сельскохозяйственной техники и других отраслей машиностроения, а также прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO 9001:2015.
Изделия из высокопрочного чугуна, производители литья металлов OEM/ODM
Индивидуальные изделия из литого металла, наши долгосрочные и стабильные поставки деталей из серого чугуна и ковкого чугуна, с использованием процесса литья в песчано-фурановую смолу для производства крупных отливок (200-10000 кг), отливок для станков, строительной техники, редукторов и других крупных отливок и т. д. Использование процесса литья в песчано-порошковую форму для производства партий мелких и средних отливок (1-200 кг), точных отливок, отливок корпусов насосов, отливок клапанов, отливок фланцев, отливок оболочек и т. д.
We use high-hardness gray iron to make molds, and use high-precision machining centers to process molds, which can ensure that the accuracy error of the product is 0.5MM, and the mold can be used more than 100,000 times. Suitable for making products with high precision and small weight.
The molding machine is used to spray 200 mesh sand into the mold to make the sand shell for casting, which needs to be kept warm for 7-12 hours after casting.
Molds are usually made of metal or wood to ensure their strength and stability. A special resin coating is applied to the inside of the mold, and the resin sand is poured into the mold using a sand making machine and compacted to form a solid sand mold. The liquid metal or alloy is poured into the sand mold and kept warm for 7-48 hours, and the molded casting can be removed.
The mold price is relatively cheap, suitable for the production of large castings and precision requirements are not strict products.
We use high-hardness gray iron to make molds, and use high-precision machining centers to process molds, which can ensure that the accuracy error of the product is 0.5MM, and the mold can be used more than 100,000 times. Suitable for making products with high precision and small weight.
The molding machine is used to spray 200 mesh sand into the mold to make the sand shell for casting, which needs to be kept warm for 7-12 hours after casting.
Advantages: The rough castings have high precision, small machining allowance, and can be mass-produced quickly.
Disadvantage: The molds are expensive and are not suitable for large-scale castings or small-batch castings.
Spectral detection
Number of tests: Once
Srorage period: One year
Tensile test
Material : QT400-15
Result : QT400-18.5
Size inspection
Products : Machine base.
Results : qualified.
Flaw detection
Products : Couplings.
Results : No stomata.
Поры литья под давлением широко распространены в отливках. Как решить дефекты отверстий в отливках, всегда было головной болью для многих производителей. Потому что
Основными областями применения ковкого литья являются электронная и электротехническая промышленность, легкая промышленность, подшипниковая промышленность, производство автомобильных деталей и другие виды обработки деталей, поскольку эти отливки
Для крупных отливок наиболее базовой точкой зрения является решение «теплового баланса» дефектов усадки литья. В процессе затвердевания крупных
Shanghai keboer Casting Group Co., LTD